冷軋機似乎根本不可能不發(fā)生故障，它只能盡可能降低發(fā)生的可能性，如果我們能對冷軋機的維護有一個(gè)全面的了解和理解，我們將更有把握確保冷軋機的正常運行。冷軋機的維護可以分為幾種不同的方式，即預防性維護、故障維護、生產(chǎn)維護、預測性維護和改進(jìn)性維護。

就預防性維護而言，它并不是真正的修復故障，而是進(jìn)行相關(guān)的維護工作，以防止由于冷軋機性能下降而導致的故障，并在設備出現故障之前實(shí)施預防性改進(jìn)措施，這通常是根據冷軋機的實(shí)際運行情況來(lái)確定的。故障維護也變成了事后維護，此時(shí)，故障經(jīng)常出現，只能出于不同的原因采取不同的措施。根據冷軋廠(chǎng)平時(shí)的監測和檢查結果，在故障發(fā)生之前，應該進(jìn)行必要和適當的維護，我們稱(chēng)之為預測性維護。無(wú)論采用哪種維護方法，最終目標都是一樣的，都是為了確保冷軋機的穩定性。

冷軋機操作的效果部分取決于軋機的功能，也取決于材料的性能，尤其是軋制的難易程度。我們稱(chēng)這部分為材料的易滾動(dòng)特性，一般來(lái)說(shuō)，容易軋制系數越大，軋機就越容易軋制。是什么因素決定了這一點(diǎn)？

材料的易軋制系數的大小主要與材料的內部成分有關(guān)，如其中金屬元素的含量或加熱溫度的差異等。如果你想提高材料的可卷曲性，你也可以從這些方面入手，只要加熱溫度適當提高，就可以提高軋制材料的可卷曲性。在材料易于軋制的前提下，還需要均勻的進(jìn)料，這也是冷軋機保持高效率、節能和穩定工作狀態(tài)的基礎。當然，不要忘記適當調整軋機，使溫度、速度和時(shí)間滿(mǎn)足材料的軋制要求。