什么是軋鋼？ 軋機安全生產(chǎn)的主要注意點(diǎn)是什么？生產(chǎn)事故的預防措施和技術(shù)有哪些？帶著(zhù)這些問(wèn)題，我們來(lái)學(xué)習以下的內容。

軋鋼是在旋轉輥之間更換鋼錠的過(guò)程，鋼坯的形狀被稱(chēng)為軋鋼。軋鋼的目的和其他壓力加工一樣，一方面是為了獲得所需的形狀，如鋼板、帶鋼、線(xiàn)材和各種型鋼等，另一方面，為了提高鋼材的內部質(zhì)量，我們常見(jiàn)的汽車(chē)板、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線(xiàn)鋼、鋼筋、鋼筋、電工硅鋼、鍍鋅板、鍍錫板(包括火車(chē)車(chē)輪)都是通過(guò)軋鋼工藝加工的。

根據軋制溫度的不同，軋鋼的分類(lèi)可分為熱軋和冷軋，根據軋件與軋輥在軋制過(guò)程中的不同相對運動(dòng)關(guān)系，可分為縱向軋制、橫向軋制和斜軋，根據軋制產(chǎn)品的成形特點(diǎn)，也可分為普通軋制和特殊軋制。周期性軋制、旋壓軋制、彎曲成形等，都是特殊的軋制方法。

此外，由于軋制產(chǎn)品種類(lèi)繁多，規格各異，有些產(chǎn)品經(jīng)過(guò)多次軋制后才生產(chǎn)出來(lái)，所以軋鋼生產(chǎn)通常分為半成品生產(chǎn)和成品生產(chǎn)。

1、軋機安全生產(chǎn)的主要注意點(diǎn)

軋鋼是將鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的過(guò)程. 根據截面形狀，軋制生產(chǎn)的鋼材大致可分為型材、線(xiàn)材、帶材、鋼管和特種鋼材。

根據軋制溫度的不同，鋼材的軋制方法可分為熱軋和冷軋，根據軋件與軋輥在軋制過(guò)程中的相對運動(dòng)關(guān)系，可分為縱向軋制和橫向軋制，根據軋制產(chǎn)品的成形特點(diǎn)，可分為普通軋制和特殊軋制。紡紗和彎曲屬于特殊軋制。軋制和其他過(guò)程一樣，是使金屬塑性變形以生產(chǎn)產(chǎn)品。不同之處在于軋制工作是在旋轉輥之間進(jìn)行的。軋機有兩種主要類(lèi)型:軋機主設備或軋機主傳動(dòng)系統、輔助設備和輔助設備。用于使旋轉輥中的金屬變形的任何設備通常被稱(chēng)為主要設備。主機設備布置的操作線(xiàn)稱(chēng)為軋機的主機列。主列車(chē)由三部分組成:主電機、軋機和傳動(dòng)機械。

軋機按用途分類(lèi):初軋機和粗軋機、型材軋機(大、中、小和線(xiàn)材)、帶式輸送機、鋼管軋機和其他專(zhuān)用軋機。軋機的粗軋機和型鋼軋機以軋輥直徑為標稱(chēng)，帶鋼軋機以軋輥本體長(cháng)度為標稱(chēng)，鋼管軋機以可軋制鋼管的大外徑為標稱(chēng)。

2、軋機生產(chǎn)事故的預防措施和技術(shù)

組織維修人員和安全管理人員做好維修前的安全準備，加強維修過(guò)程中的安全監控。應注意不安全因素，除安全預防措施外，維護現場(chǎng)還應配備周界檢查、安全網(wǎng)、障礙物和安全標志。高空作業(yè)必須系安全帶。