【一、成為合格的冷軋機操作人員并非易事】

不是每個(gè)人都能操作冷軋機，要成為一名合格的冷軋機操作員并不容易。尤其是現在冷軋機的應用已經(jīng)升級到生產(chǎn)線(xiàn)，這就更加困難了。 在操作過(guò)程中，必須嚴格遵守規范，不可忽視。

由于生產(chǎn)線(xiàn)上除冷軋機組外，還存在其他機組，因此運行要求更加嚴格。首先，操作人員在使用設備前必須持有相應的操作證書(shū)，必須熟練掌握操作技能和流程。其次，應保證冷軋機中其他設備的清潔度和潤滑性，以避免任何故障。

同時(shí)，還應注意觀(guān)察和記錄機器的運行狀態(tài)，這將有助于找到問(wèn)題的原因。 此外，應妥善保存一些附屬工具和附件。如有故障，應立即停機，并及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修，以免影響軋制進(jìn)度。

【二、挑選連軋機孔型系統的原則是什么?】

我們還介紹了許多關(guān)于連軋機的相關(guān)知識，如連軋機的生產(chǎn)過(guò)程、連軋機的發(fā)展、連軋機的維護等。有這么多關(guān)于連軋機的知識，我相信每個(gè)人都應該對連軋機有一個(gè)基本的了解。今天我們將介紹一門(mén)新知識。 在選擇連軋機孔型系統時(shí)，我們應該遵循什么原則？

首先，要盡可能保證軋件在孔型中的軋制穩定性，避免軋件左右擺動(dòng)、縱向扭曲、側彎和卷繞輥等。 這將影響軋件橫截面的幾何形狀或導致軋制事故。

其次，應盡量采用平軋蝶式孔型系統，同時(shí)減少垂直軋制孔的數量或不需要垂直軋制孔，這樣操作簡(jiǎn)單，軋制周期相對正常，波動(dòng)可以減小，也有利于軋制的穩定性。

此外，如果要在軋制道次之前盡可能地放置不均勻變形，金屬變形應該在接近成品的軋制道次中趨于均勻。

第四，盡量使用封閉端的分切孔，不僅可以提高軋件的穩定性，還可以使軋件對稱(chēng)分切，分切后的軋件基本符合下一個(gè)軋制道次的形狀，從而保證下一個(gè)軋制道次的穩定性。

第五，應使用帶臺階的半封閉成品孔，以便能夠加工腿端，從而獲得更好的表面質(zhì)量和更精確的腿尺寸。

這五點(diǎn)是我們在選擇連軋機孔型系統時(shí)應該遵循的原則。否則，如果我們選擇那些不能使用的，我們可能會(huì )延遲工件的制造。因此，正確的選擇也很重要，我們必須記住它們。