【一、導致冷軋機的故障原因】

1、 零件磨損

磨損是零件失效最重要和最常見(jiàn)的形式。

2、 零件變形

在冷軋機的工作過(guò)程中，零件的尺寸和形狀因受力而發(fā)生變化的現象稱(chēng)為變形。金屬變形包括彈性變形和塑性變形。

3、零件斷裂

在外力載荷的作用下，零件首先發(fā)生彈性變形。當載荷引起的應力超過(guò)彈性極限并繼續增加時(shí)，材料可能會(huì )發(fā)生塑性變形，并在應力超過(guò)強度極限時(shí)最終斷裂。

4、侵蝕

零件在循環(huán)接觸應力下的斑點(diǎn)剝落稱(chēng)為疲勞點(diǎn)蝕。 周?chē)橘|(zhì)的化學(xué)和電化學(xué)作用對表面金屬造成的破壞稱(chēng)為腐蝕。 在溫度變化和介質(zhì)的作用下，零件表面產(chǎn)生針狀孔，并不斷擴大，稱(chēng)為氣蝕。疲勞點(diǎn)蝕、腐蝕和氣蝕統稱(chēng)為腐蝕損傷。

【二、小型連軋機實(shí)現自動(dòng)化進(jìn)程中所要做的努力】

軋機有幾種不同的形式，如冷軋廠(chǎng)和連續軋機，每一種都在工業(yè)加工中起著(zhù)重要的作用。 至于小型連軋機，它們目前正經(jīng)歷著(zhù)巨大的發(fā)展。 我們還希望通過(guò)各種變化盡快實(shí)現設備的自動(dòng)化生產(chǎn)。我們應該怎么做？

在小型連軋機的自動(dòng)化開(kāi)發(fā)過(guò)程中，首先要解決的是檢測技術(shù)問(wèn)題，主要是設備生產(chǎn)中一些重要技術(shù)參數的檢測，具體如下。作為自動(dòng)化技術(shù)的基礎，如果這方面不符合標準，就沒(méi)有辦法開(kāi)展以后的工作。

二是交流調速技術(shù)的推廣，這是小型連軋機電氣傳動(dòng)的發(fā)展方向，符合節能環(huán)保的要求。然而，我們不能忘記基礎自動(dòng)化實(shí)力的增強，以便再次實(shí)現設備的過(guò)程自動(dòng)化和多級自動(dòng)化。所有這些都需要應用多層次的計算機技術(shù)。通過(guò)各種努力的結合，可以盡快實(shí)現小型連軋機的自動(dòng)化過(guò)程。