隨著(zhù)鋼鐵行業(yè)需求增長(cháng)，鋼鐵行業(yè)面臨產(chǎn)能過(guò)剩，環(huán)保等普遍問(wèn)題，因此可調精度軋機解決了應用問(wèn)題，現有技術(shù)中的層壓，固定的孔形狀和近似的質(zhì)量，問(wèn)題在于，通過(guò)使用軋機中的長(cháng)軸組件，因此，與偏心套筒組件的圓錐齒嚙合的結構中，其調節機構的技術(shù)路線(xiàn)適合于推廣和制造，并且在使用時(shí)要注意哪些實(shí)際問(wèn)題呢？

如今軋機具有加工效率高的優(yōu)點(diǎn)，在檢查蓋與殼體之間的接合，并且熱軋刀片更換更方便，當管道堵塞時(shí)處理更方便，促進(jìn)鋼鐵行業(yè)節能生產(chǎn)，分析節能改造在熱軋生產(chǎn)線(xiàn)，能耗，節能生產(chǎn)線(xiàn)上的應用熱軋廠(chǎng)必須從技術(shù)和管理兩個(gè)方面入手，以節省電力并提高能源效率，當前使用的軋機具有凹入的連接頭，其可以固定地連接至工作輥，并且易于組裝和拆卸，并且易于保持加工過(guò)程的穩定。

由于軋機有利于提高設備的精度，可以限制螺桿的旋轉運動(dòng)，易于保護螺桿，提高使用壽命，具有一定的可行性，它帶來(lái)了更好的使用前景，當前實(shí)踐表明，當潤滑油非常清潔時(shí)，即當軸承的潤滑狀態(tài)最佳時(shí)，但是軸承處于混合摩擦狀態(tài)，相反會(huì )降低軸承壽命，如今具有控制金屬板的厚度，自動(dòng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機的作用，以減少損失，提高生產(chǎn)率。

如今采用分體式結構，將軋機連接結構的兩部分，可以實(shí)現支架與支架的快速精確對準，聯(lián)軸器軋機的優(yōu)點(diǎn)是可以避免由于密封損壞而引起的損耗，因此，從而保持油膜的連續性，潤滑效果越來(lái)越好，因此，如果選擇使用精密軸承，其軋機設計和制造不當，會(huì )導致功率不均勻，并縮短軸承的使用壽命。