粗軋機R3R4機架各自不是可逆性式連軋機段的軋輥。由于R4為速率平穩不能調的6kV髙壓同步機，R3為交－交交流電機調速的同步機，原R3、R4連軋微張力操縱關(guān)鍵由系統進(jìn)程機計算的R3速率預設值和粗軋BA計算的速率誤差值△n，送至R3傳動(dòng)系統操縱管理體系的速率調理器來(lái)調養R3的轉速比，抵達與R4速率配對的功效。

　　系統進(jìn)程機根據熱軋帶鋼的原始信息內容與目標，計算粗軋軋制系統進(jìn)程中各道次的輥縫、速率等預設值，并把計算結果傳輸給基礎自動(dòng)化技術(shù)。R3、R4連軋，要求思索秒總流量環(huán)比增長(cháng)，R3、R4速度輥縫計算公式計算在R4投入時(shí)，R3速率的計算公式計算是根據秒總流量環(huán)比增長(cháng)規則計算出去的。

　　R3設置速率=R4秒總流量/(出側薄厚×(1+前滑))

　　系統進(jìn)程機只思索每個(gè)鋼的理想原始設置支撐力操縱，一般 一個(gè)計劃方案中相同同規格型號的鋼R3的設置速率是不會(huì )改變的。實(shí)際冷軋系統進(jìn)程中的主要參數更改沒(méi)有思索之中，因此一般 并不是很準，瞬時(shí)速度批閱值需由粗軋BA計算。

　　2粗軋基礎自動(dòng)化技術(shù)微張力操縱基本原理

　　2.1操縱基本原理

　　粗軋立輥和水準輥電動(dòng)機的慣性力指數相距六倍左右，即立輥的慣性力指數GD2/4遠比水準輥小，因此支撐力危害很小無(wú)須思索。R4由轉速比平穩的同步機驅動(dòng)器，因此要操縱微張力就是調節R3的速率。力臂在熱軋帶鋼進(jìn)入E4前后左右更改并不大，因此粗軋的力臂就取熱軋帶鋼未進(jìn)入E4前的計算值。粗軋的小趙力操縱簡(jiǎn)單稱(chēng)之為轉距均衡操縱。這是計算實(shí)踐活動(dòng)支撐力扭矩并與設置支撐力扭矩比照，以這一誤差值做為R3速率批閱的市場(chǎng)份額積分放大儀的輸進(jìn)。

　　在熱軋帶鋼進(jìn)入E4/R4前計算力臂a和負載扭矩MW(下設支撐力的扭矩)

　　A=MW/4WK

　　MW=Mel－MGSH－MLeer＋M3

　　A:力臂;

　　MW:無(wú)支撐力扭矩;

　　WK:冷軋工作壓力;

　　Mel:電磁感應轉距，Mel=CmфIA;

　　MGSH:耗損扭矩，Mleer:滿(mǎn)載損壞扭矩;

　　M3:加速扭矩。

　　所述的MGSH和Mleer本質(zhì)為常數，故懇求取力臂a和無(wú)支撐力扭矩的難題取決于求得精確的加速轉距M3。以便求得加速扭矩所設一個(gè)負載觀(guān)測器，由市場(chǎng)份額調理器和積分調理器組成。它的輸進(jìn)是速率的記數效仿值與速率的實(shí)測值的誤差，積分調理器的輸出值就是加速扭矩，只需速率的實(shí)測值和效仿計算值不一，便有加速扭矩。

　　:IE:勵磁電流，IA:同步電機電流量，n:轉速比，WK:冷軋力，W:總寬，H:薄厚，δ:企業(yè)支撐力，a:力臂，FZ:乘法器，MZS:支撐力扭矩基準值，△M:支撐力扭矩誤差，MZA:實(shí)踐活動(dòng)支撐力扭矩，△n:速率批閱值，T:延時(shí)器。

　　計算支撐力扭矩基準值與實(shí)踐活動(dòng)支撐力扭矩的支撐力扭矩誤差值△M,對該誤差值開(kāi)展市場(chǎng)份額和積分獲得速率瞬時(shí)速度批閱值△n，為此對R3速率開(kāi)展批閱,這就是轉距均衡操縱的基本原理。

　　2.2有著(zhù)目的及提升空間

　　(1)目的與要素分析

　　左右基本原理看上去十分公平，但是實(shí)踐活動(dòng)應用中遇到了目的。R3、R4連軋系統進(jìn)程中有著(zhù)熱軋帶鋼總寬呈波浪狀，經(jīng)常有起套和拉鋼景色，控制因此經(jīng)常采用R3空設的方式軋鋼，危害了R3的功能投入率和粗軋一、三道次冷軋的促進(jìn)。

　　有著(zhù)所述目的的要素是數據采集上有著(zhù)目的，產(chǎn)生支撐力操縱禁止:BA計算微張力時(shí)常用的信息必須從傳動(dòng)系統管理體系收集好再傳送到BA開(kāi)展計算，隨后計算結果再送至傳動(dòng)系統管理體系開(kāi)展速率調養，這就有著(zhù)傳送和速率調理器映襯兩層面時(shí)刻差目的(落后時(shí)刻)，一般 調養延遲時(shí)間，映襯不好立即。正本BA的批閱值△n就是針對冷軋系統進(jìn)程中的瞬時(shí)速度更改開(kāi)展調養的，懇求映襯必須立即，要不然過(guò)為己甚，因此功效也不理想，產(chǎn)生總寬呈波浪狀，有時(shí)候調養過(guò)度還會(huì )產(chǎn)生機架中堆鋼的重大事故。

　　(2)解決目的與提升空間

　　針對這類(lèi)情況，我們將原BA完成的支撐力批閱功能，下沉到傳動(dòng)系統操縱管理體系中完成。一起由于粗軋帶鋼出入口薄厚偏厚，即使機架間支撐力過(guò)大稍微有必然的拉鋼也不容易有一級標題，但是一旦機架間支撐力不好就非常容易在機架中堆鋼。為了避免機架中堆鋼，聽(tīng)取意見(jiàn)寧拉勿堆的規則，我們采用最少支撐力操縱:即連軋時(shí)保證R3、R4機架至少堅持不懈必然的支撐力。

　　電動(dòng)機轉矩公式可以類(lèi)似為:

　　Me=Ml+Mt=kId(Me:電動(dòng)機輸出轉距，Ml:負荷轉距，Mt:支撐力轉距)

　　由于電動(dòng)機輸出轉距正比例于電動(dòng)機電流量扭矩凈重，因此我們立即操縱電動(dòng)機電流量扭矩凈重，就能完成最少支撐力操縱，不僅減少了信息收集量，而且調養立即功效于速率調理器的輸出電流量給出值，等于翻過(guò)速率調理器歷經(jīng)電流量調理器調養映襯時(shí)刻又到了一個(gè)級別。當R3獨自一人冷軋時(shí)，Mt＝0，Me=Ml，取樣此時(shí)的電流量做為負荷電流量來(lái)計算最少支撐力電流量，那么可以確實(shí)體現每片鋼的負荷更改，隨后減往最少支撐力電流量做為連軋時(shí)的電流量限幅。即R4咬鋼后Me減少，Mt擴大不以零，Ml就減少，速率降低，機架支撐力塑造。

　　從R3咬鋼到R4咬鋼要求3秒左右，傳動(dòng)系統操縱管理體系根據R4咬鋼前R3咬鋼后2sR3電動(dòng)機的同步電機電流量扭矩凈重，即R3機架獨自一人冷軋時(shí)的穩軋電流量，減往最少支撐力電流量計算連軋時(shí)電流量扭矩凈重的限幅值，一般比穩軋電流量小5%擺弄。當R4咬鋼將來(lái)，速率調理器處在限幅情況，機架微張力塑造，假定機架間秒總流量不一展現拉鋼或堆鋼發(fā)展趨勢，由于電動(dòng)機扭矩電流量被限幅，電動(dòng)機輸出扭矩不會(huì )改變，管理體系只有歷經(jīng)調養R3的轉速比來(lái)抵達轉矩均衡。

　　歷經(jīng)那么一提升空間,本質(zhì)清除了R3、R4間堆鋼景色，冷軋中廢舊鋼材景色本質(zhì)清除,由于R3、R4連軋時(shí)管理體系只允許比最少支撐力大的情況發(fā)病保證機架間有必然的支撐力有著(zhù)。

　　(3)目的的深進(jìn)討論

　　第一條為粗軋出入口總寬曲線(xiàn)圖，管理中心被明顯拉窄;第二條為R3實(shí)踐活動(dòng)速率曲線(xiàn)圖，當R4咬鋼后速率降低了;第四條為R3冷軋力曲線(xiàn)圖，R3咬鋼后到R4咬鋼前有很長(cháng)一段時(shí)刻冷軋力不大真是要是標準值的一半。

　　歷經(jīng)一段時(shí)刻的跟蹤發(fā)覺(jué):如今R3、R4拉鋼大多數發(fā)病在R3因換輥或空往后面剛投入應用和冷軋高溫鋼時(shí)。歷經(jīng)進(jìn)一步調研和分析發(fā)覺(jué):發(fā)病拉鋼的要素是R3咬進(jìn)時(shí)發(fā)病了跑偏鋼的頭頂部不可以一切正常咬進(jìn)產(chǎn)生的。

　　R3、R4連軋時(shí)，支撐力操縱要以R3咬進(jìn)后2s的電流量實(shí)踐活動(dòng)值來(lái)計算支撐力的。由于R3咬進(jìn)跑偏時(shí)的冷軋扭矩不大即電流量不大，而且不斷時(shí)刻較長(cháng)跨越2s，此時(shí)取樣的并不是真正的冷軋電流量，從圖中第三條曲線(xiàn)圖可以看得出要小一半擺弄，因此微張力計算值過(guò)大，因此產(chǎn)生拉鋼。因此我們對R3傳動(dòng)系統管理體系中微張力程序流程的電流量取樣時(shí)刻和方法開(kāi)展提升空間:循環(huán)系統取樣R3咬鋼后的冷軋電流量，取R4咬鋼前800ms的電流量均勻值做為R3的穩軋電流量，此時(shí)鋼已到R4表明R3必已結束跑偏。

　　進(jìn)一步優(yōu)化后，當R3發(fā)病跑偏時(shí)，R4咬鋼后，粗軋出入口總寬本質(zhì)堅持不懈不會(huì )改變(下面的圖的第一條曲線(xiàn)圖)，進(jìn)而可以很好的避免了跑偏后拉鋼景色。

　　3小結

　　歷經(jīng)我們的提升空間，R3、R4微張力操縱更加適合當場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng)情況，本質(zhì)清除R3、R4拉鋼和堆鋼景色，長(cháng)期疑惑我們的R3投入率低的目的獲得大幅度前行，粗軋一、三道次促進(jìn)也獲得推動(dòng)，粗軋帶鋼出入口總寬也獲得改善，為熱扎生產(chǎn)作出了挺大無(wú)私奉獻。