中厚板主軋機機組設備由機前、機后工作輥道,機前、機后推床以及主軋機機列等組成。主軋機機列由軋機本體、軋機主傳動(dòng)裝置、工作輥換輥裝置以及支撐輥換輥裝置組成。
軋機本體由機架裝置、輥系(上工作輥裝配、下工作輥裝配、上支撐輥裝配、下支撐輥裝配)、上支撐輥平衡裝置、壓下裝置、軋線(xiàn)標高調整裝置、軋機導衛、機架輥裝置、支撐輥換輥軌道、工作輥平衡和彎輥裝置、液壓AGC缸、竄輥裝置、平臺及走梯、軋機配管配線(xiàn)及電氣元件等組成。機架裝置是整個(gè)軋機的骨架,其他各個(gè)部件基本上都安裝在機架上或與之相連,它承受全部的軋制力及軋機的沖擊振動(dòng)。機架的剛性和強度是保證產(chǎn)品精度和設備可靠性的關(guān)鍵。機架裝置的組成和結構特點(diǎn):機架裝置主要由操作側和傳動(dòng)側牌坊、上/下橫梁、工作輥/支撐輥鎖緊擋板、接軸抱緊裝置、滑板、機內換輥軌道、軌座等組成。牌坊通過(guò)上、下橫梁連接成閉式機架,安裝在軋機軌座上,并通過(guò)斜楔與地腳螺栓將牌坊與軌座緊固于地基上,以保證整體剛性和穩定性。牌坊窗口內安裝有耐磨滑板,以利于軋輥的上下運動(dòng);牌坊內側設計有安裝軋輥冷卻及軋件除鱗裝置運動(dòng)導衛的導向槽。在操作側牌坊外側設置工作輥、支撐輥鎖緊擋板,在傳動(dòng)側牌坊外側設置軋機接軸定位的抱緊裝置,在機架窗口的中部還設有機內換輥軌道等。
機架的上橫梁為鑄鋼件或焊接件,通過(guò)螺栓和定位鍵與兩片牌坊相連,其上平面與牌坊上部平面共同用于安裝壓下裝置、平衡裝置、平臺與走梯等。
機架的下橫梁為鑄鋼件或焊接件,通過(guò)定位鍵卡在兩片牌坊下部,其上與牌坊下部窗口平面共同用于安裝抬升裝置、階梯墊下輥標高調整裝置等。近年來(lái),隨著(zhù)軋機AGC采用下置式布置方式,由于結構等原因,有些取消了機架下橫梁。機架的主要結構參數是窗口寬度、高度和立柱的斷面尺寸。軋機窗口見(jiàn)圖3-6。
四輥軋機機架窗口的寬度應大于支撐輥直徑,一般為支撐輥直徑的1.15—1.30倍。同時(shí)為了換輥方便,操作側窗口比傳動(dòng)側窗口寬5~10mm,一般為10mm。
機架窗口的高度主要根據軋輥的最大開(kāi)口度、壓下螺絲行程余量、窗口內的工作輥直徑支撐。