軋機是什么？ 軋機的特點(diǎn)和分類(lèi)是什么？ 軋機之所以被稱(chēng)為軋機，是因為它適用于軋制多種鋼材。 軋機主要用于軋制各種型鋼，如鋼軌、工字鋼、槽鋼、鋼板樁、不等邊角鋼等。 接下來(lái)，讓我們簡(jiǎn)要介紹軋機的特點(diǎn)和分類(lèi)。 詳情如下:

首先、軋機的特點(diǎn)

1、由四個(gè)滾輪組成的復雜斷面型可以同時(shí)壓縮橫截面上的所有部件。 軋件變形均勻，橫截面周?chē)乃俣炔钚?，軋件的內應力小?/p>

2、 具有較高腿部和較寬腰部的產(chǎn)品可以通過(guò)使用較小直徑的輥來(lái)軋制(因為不需要在輥上開(kāi)槽)，并且腿部的內側可以被制成沒(méi)有傾斜。 這在普通的兩輥軋機上很難實(shí)現。

3、軋件的腿部和腰部的縮小可以獨立調節，從而簡(jiǎn)化了軋機在軋制過(guò)程中的調節工作。

4、軋制精度高，軋輥磨損小，降低能耗。

第二、軋機分類(lèi)

根據結構，軋機可分為四種類(lèi)型:封閉型、ud預應力型、sc連接板型和短應力線(xiàn)型。

普通封閉式框架由封閉式牌坊、上下水平滾輪、軸承座和立式滾輪箱支架組成。 更換軋輥時(shí)，水平和垂直軋輥及其軸承座只能從牌坊的窗口進(jìn)出。 因為軋機的水平輥直徑很大，垂直輥的軸座也很大，紀念拱窗的寬度必須大于上述兩者，所以框架的上梁更寬，立柱更高，設備更大，框架的剛度也很差。

ud預應力/短應力框架由三部分組成:帶有下水平輥和軸承座的下框架、帶有上水平輥和軸承座的上框架和帶有垂直輥的中間部分。 框架的三個(gè)部分分別由四根液壓預應力拉桿連接，這些拉桿可以向外展開(kāi)，附加的預應力可以達到大軋制力的兩倍以上。 ud齒條滾輪懸掛在頂部，齒條窗口的尺寸僅與輥頸和軸承座的尺寸相關(guān)。 因此，在柱和橫梁的橫截面尺寸相同的情況下，窗寬可以減少40 %，柱高可以減少20 %，橫梁軋制壓力下的彎曲可以減少三分之一，ud齒條的剛度大約是封閉齒條的三倍。

sc框架的兩個(gè)拱道不在水平輥的兩側，而是布置在薩格勒布輥的前后。 拱門(mén)通過(guò)連接板與上下橫梁連接。  軋制時(shí)，在軋制力的作用下，齒條拱道成為平面受力狀態(tài)的鋼板，提高了整個(gè)齒條的強度和剛度，齒條的頂面和側面都是敞開(kāi)的，換輥方便。 這種機架采用偏心結構來(lái)調節水平和垂直輥的開(kāi)口，書(shū)本調節范圍較小，適合連接軋機組。

短應力線(xiàn)軋機沒(méi)有共同的記憶拱，承受軋制載荷的部件是一個(gè)高剛度的封閉框架。 水平輥的垂直壓力是由兩根上橫梁和兩根下橫梁通過(guò)拉桿連接在一起的系統的形式。 四個(gè)壓緊螺釘與拉桿連接，使得上橫梁和下橫梁可以相對于軋制線(xiàn)對稱(chēng)調節。 與封閉式框架相比，剛性好，設備重量?jì)H為普通封閉式框架的三分之二。 目前，國內外大多數中小型生產(chǎn)線(xiàn)都采用這種模式。

ud預應力框架和sc連接到板框架。 軋機的主要特點(diǎn)是:換輥時(shí)，軛架打開(kāi)，垂直輥從機架的開(kāi)口中移出。 采用開(kāi)式軛架結構可以增加機架厚度，提高軋機剛度，改善閉式機架剛度差的缺點(diǎn)。

以上是對特種軋機的分類(lèi)，常規來(lái)說(shuō)，對于軋制時(shí)候的材料冷熱可以分為冷軋機和熱軋機，也可以根據軋機軋輥的多少分為二輥軋機、四輥軋機、六輥軋機，根據材料的進(jìn)料和出料狀態(tài)還以分為可逆軋機和不可逆軋機等。