一、新型二十輥鋼板冷軋機簡(jiǎn)介

新型二十輥鋼板可逆冷軋機與傳統的鋼板可逆軋機有很大的不同，尤其是在機架結構和板形調節形式等方面。 新的二十輥冷軋機主要用于軋制不銹鋼(普通碳鋼)超薄板. 軋機的輥系布置成塔形，工作輥承受的軋制力通過(guò)中間輥和支承輥均勻分布到機架上，并且機架上的力處于徑向狀態(tài)。新型二十輥冷軋機的主要技術(shù)參數如下表所示。

二、新型二十輥冷軋機結構

1.幀結構

新的二十輥冷軋機機架完全采用鋼板拼接結構，外壁板為圓形厚板，內隔板為扇形塊，通過(guò)8個(gè)大直徑拉緊螺栓緊密拼接在一起，預緊后成為完全剛性的機身框架。該框架采用的鋼板拼接結構主要解決了框架梅花孔的加工工藝問(wèn)題，從而保證了加工精度，保證了輥系的充分冷卻和潤滑以及框架的散熱問(wèn)題。如果本規范的軋機采用傳統的整體鑄鋼結構，梅花孔的鉆孔長(cháng)度較長(cháng)，孔的精度要求為H3，孔的直線(xiàn)度要求為0. 02 mm / m，以及具有非常高的形狀和位置公差要求，普通機床不能滿(mǎn)足要求。然而，當新的二十輥冷軋機機架結構加工相同軋機規格的梅花孔時(shí)，由于采用了先進(jìn)的加工技術(shù)，新的二十輥冷軋機的鏜削和加工長(cháng)度只需要傳統結構的1 / 3，所以一般精度的數控鏜床可以滿(mǎn)足加工要求，從而可以解決二十輥冷軋機機架的加工難題，保證精度。

2. 板形調節裝置

傳統的二十輥冷軋機板形調節裝置采用雙偏心凸輪形式，不僅壓下偏心軸，還覆蓋一層偏心，這種結構非常復雜，不利于加工、安裝、維護等工作，尤其是調節不靈活(因為它只調節b軸和c軸)。 然而，新的二十輥冷軋機板形調節裝置采用曲面對旋轉調節. 曲面對的旋轉角度與支承軸承的徑向位移成線(xiàn)性關(guān)系，并且調節靈敏度高(因為它同時(shí)調節a、b、c、d的四個(gè)軸)。

三、新型二十輥冷軋機控制系統

該機的傳動(dòng)系統由直流調速電機、減速器、傳動(dòng)中間輥至齒箱聯(lián)軸器、開(kāi)卷機、繞線(xiàn)機和張力測量系統組成，構成一個(gè)完整的張力AGC系統，包括壓力補償和厚度測量AGC系統和位置閉環(huán)APC控制系統等。 減壓由液壓控制系統控制，該系統具有更好的潤滑性能和油冷卻性能。

四、二十輥冷軋機市場(chǎng)預測與分析

目前，市場(chǎng)需要超薄不銹鋼(普通碳鋼)板，厚度為普通的四輥和六輥軋機無(wú)法完成寬度約為0.5 mm的寬板，只能依靠二十高可逆冷軋機來(lái)完成軋制，而0.5%. 厚度約為0的寬板的市場(chǎng)價(jià)格0.5 mm比規格稍厚的板材高得多(需求量也更大)。 如果你想進(jìn)口一套二十米高的冷軋機組(主機、卷帶機、開(kāi)卷機、傳動(dòng)、熱處理等)，比自制的二十輥冷軋機貴5倍多，此外，國產(chǎn)二十輥冷軋機的精度并不比進(jìn)口軋機差。據分析，這種超薄不銹鋼(普通碳鋼)板的市場(chǎng)前景非常好。