線(xiàn)材車(chē)間軋機布置的改進(jìn)

將橫列式、復二重式布置向高速連軋線(xiàn)材生產(chǎn)發(fā)展。粗軋機采用箱—立箱、六角—方發(fā)展，中軋采用菱—方發(fā)展，精軋采用橢圓—方發(fā)展。這樣便于軋機咬入，延伸系數相應提高。防止臂頭減少軋制事故。

中軋與精軋采用多線(xiàn)軋制。連軋機采用單線(xiàn)軋制，精軋機前設有活套，以補充中軋和精軋機的不同程度的延伸差。用活套補償這些特別是高速線(xiàn)材軋制軋機布置的重要特征。

采用無(wú)扭精軋機組，發(fā)展現代化車(chē)間

實(shí)行高速無(wú)扭線(xiàn)材軋制，是保證線(xiàn)材生產(chǎn)高生產(chǎn)率、低消耗發(fā)展趨勢。軋機采用單線(xiàn)布置，軋后冷卻自動(dòng)化。最早出現的是丫型軋機，以后逐步發(fā)展框架式45°無(wú)扭轉精軋機，到當代最先進(jìn)的45°懸臂式高速無(wú)扭精軋機。它們的特點(diǎn)是：

1、 丫型軋機

丫型軋機是采用每個(gè)機架裝有三個(gè)軋輥組成相似于字母“丫”形，稱(chēng)為丫型軋機。丫型軋機類(lèi)似于生產(chǎn)鋼管的現代化三輥減徑機，每個(gè)機架有三個(gè)互成120°布置的圓盤(pán)狀的軋輥,由若干臺機架緊湊地連續地布置在一起組成連軋機組。采用上傳動(dòng)或下傳動(dòng)。丫型軋機為三角弧邊組成三角圓組成三角—圓孔型系統。這類(lèi)軋機前后道次變形均勻，張力可控制在2％50—60米/秒；采用整體傳動(dòng)，結構緊湊，易于實(shí)現自動(dòng)化。但是軋輥成形是在專(zhuān)用特殊磨床上加工，孔型磨損后不能在軋制線(xiàn)上換輥，氧化鐵皮不易去除，軋輥磨損快。發(fā)展前途向無(wú)頭軋制，連鑄連軋發(fā)展。

框架式45°無(wú)扭高速精軋機組

機架為閉口框架，采用雙支撐滾動(dòng)軸承：傳動(dòng)軸于地面成45°，各軋輥互成45°，通常有8個(gè)機架組成，傳動(dòng)軋制速度達50米/秒。成組吊裝，用液壓缸移動(dòng)軋輥來(lái)更換孔型。其優(yōu)點(diǎn)：軋制線(xiàn)固定不變、采用橢圓—橢圓孔型系統實(shí)現無(wú)扭軋制、軋件免受扭轉、軋廢大大減少。由于傳動(dòng)系統中減少了接軸與聯(lián)軸器，降低了傳動(dòng)件的振動(dòng)，提高產(chǎn)品尺寸精度，軋輥彈跳穩定，生產(chǎn)率高。