現在鋼板帶的生產(chǎn)，在國民經(jīng)濟中發(fā)揮著(zhù)重要作用，鋼帶的厚度和形狀是帶鋼產(chǎn)品精度的主要指標，滾動(dòng)計劃是生產(chǎn)帶，這是生產(chǎn)能力的工廠(chǎng)，實(shí)現了高精度的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的形式和主要技術(shù)內容，隨著(zhù)技術(shù)的滾動(dòng)的迅猛發(fā)展，基于經(jīng)驗的方法軋制規程已不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，使軋機使用技術(shù)的發(fā)展，應在理論水平結合生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗，是什么使它具有普遍的指導意義。

基于考慮設備和產(chǎn)品質(zhì)量，根據軋制力、板狀、壓下率冷軋串列的多個(gè)目標，負載分布的函數的容量設定權力和緊張，通過(guò)優(yōu)化約束的問(wèn)題，成為無(wú)限制的優(yōu)化措施，采用兩步計算方法，在最初始階段，因子理論的方法用于求解非線(xiàn)性方程，在優(yōu)化階段，簡(jiǎn)單形式方法用于解決多目標函數，同時(shí)建立了移動(dòng)規范的存儲表，為移動(dòng)時(shí)間表的建立提供了便利。

對連軋機的各種控制模型、進(jìn)行了仔細分析，提出了適合軋制程序的各種參數模型，針對軋制力理論模型的不足，應用數據網(wǎng)絡(luò )的自學(xué)習能力建立數據網(wǎng)絡(luò )模型預測軋制壓力，考慮到模型參數與軋制條件和時(shí)間性能，所以建議參數模型的自適應方法在軋制過(guò)程中的變化，提供了一種校正軋制力自適應問(wèn)題的方法。

根據材料的不同，與設備分類(lèi)進(jìn)行了大量的統計，有順序的存儲各種規格模型的自學(xué)習參數，通過(guò)自適應和離線(xiàn)在線(xiàn)自學(xué)習提高配置的準確性，這種負荷分配計算方法，已成功應用于五機架冷軋機的過(guò)程控制系統。