在進(jìn)行冷軋機試車(chē)之前是需要做好準備工作的，首先給冷軋機試車(chē)前需要檢查各個(gè)連接處是不是穩固牢靠的，傳動(dòng)部分有沒(méi)有安裝合適，齒輪和軸承的潤滑度夠不夠等，需要撥動(dòng)兩圈轉動(dòng)部分，主要就是看它有沒(méi)有出現卡死的現象，需要調節平衡好軋輥的位置，讓支撐輥和工作輥是緊緊貼合的，還需要確保軋機的電機設備是完好無(wú)損的，在上述這些要求都完成之后就可以進(jìn)行啟動(dòng)機器開(kāi)車(chē)了，確保各項機械性能良好的狀態(tài)下進(jìn)行不少于2個(gè)小時(shí)的空載運行，主要為的就是檢查每一個(gè)軸承的溫度有沒(méi)有超過(guò)70攝氏度，檢查齒輪摩擦程度的時(shí)候可以停下車(chē)，如果發(fā)現有擦傷，那么就需要使用專(zhuān)業(yè)工具對它進(jìn)行修刮，還需要檢查填料的密封性，如果出現漏油的填料就要立即更換新的，如果發(fā)現堵塞的情況那就需要立刻清理解決，在空載結束，所有出現的問(wèn)題得到處理之后，需要進(jìn)行負荷試驗，先檢測好過(guò)載保護裝置性能是不是良好，避免在運作的過(guò)程中突然損壞傳動(dòng)件，接著(zhù)正式進(jìn)行負荷試驗，在這個(gè)過(guò)程中齒輪的嚙合是不能夠發(fā)出任何不正常的聲響，軋機的負荷試驗必須得超過(guò)2個(gè)小時(shí)，等到試驗結束之后，再對每一項零部件進(jìn)行檢查發(fā)熱，冷卻等狀況，處理完畢后軋機就可以投入生產(chǎn)了。

不同情況下冷軋機采用的諧波治理，不管是熱軋機還是冷軋機，它們運行的時(shí)候對電能質(zhì)量的要求并非很高，但由于軋機的動(dòng)力幾乎都是感性負荷，在需要消耗大量的無(wú)功，因此軋機中也得使用無(wú)功補償裝置。但有一種情況比較麻煩，局勢如果電力系統中含有大量諧波的話(huà)，補償裝置就無(wú)法投入運行。這又該如何對軋機進(jìn)行諧波治理？這種情況分兩種，一是軋機使用大功率直流電機自身生產(chǎn)諧波；二是供電系統有中頻爐等其他負載運行產(chǎn)生了諧波。但無(wú)論是哪一種情況，都會(huì )影響補償裝置的運行，導致極低的功率因數，增加電費。針對這一問(wèn)題設計了兩種治理方案大家參考，一種是，如果用戶(hù)只需要在含有大量諧波的高低壓系統進(jìn)行無(wú)功補償治理，那么選用抗諧波無(wú)功補償方式；另一種是，如果用戶(hù)需要在補償的同時(shí)濾除諧波，則用諧波治理兼無(wú)功補償的方式代替。